微型直流減速電機是齒輪電機是電機和變速箱的一體化組合。在電動機上增加齒輪頭會降低速度，同時增加扭矩輸出，關于微型直流減速電機的最重要的參數是速度（rpm），扭矩（lb-in）和效率（％）。要選擇適合產品的微型直流減速電機，必須首先計算應用的負載，速度和扭矩要求。

  如何選擇微型直流減速電機？

  在概念設計階段，電機選擇過程可能具有挑戰性。以下要點可幫助確定并選擇最適合我們應用的微型直流減速電機。

  ·設計要求：設計評估階段，其中研究產品開發要求，設計參數，設備功能和產品優化；

  ·設計計算：用于確定哪種電機是您的應用的最佳解決方案的計算。設計計算確定齒輪比，扭矩，旋轉質量，使用系數，懸臂負載和測試分析；

  ·微型直流減速電機類型：最常見的電動機將電能轉換為機械能，這些類型的電機由直流電（DC）供電。

  A)磨毛

  B)無刷（BLDC）

  C)行星齒輪馬達

  D)直齒輪馬達

  E)步進

  F)無芯和無芯無刷

  G)伺服

  H)齒輪頭

  A)電壓

  B)當前

  C)功率

  D)扭力

  E)RPM

  F)預期壽命/工作周期

  G)旋轉（CW或CCW）

  H)軸直徑和長度

  I)機箱限制

  通過參數，將電機性能和變速箱性能組合成一個圖表。參數是速度，扭矩和效率。在為您的應用選擇齒輪電機時，這些性能曲線至關重要。

  速度/轉速（N）表示為直線，表示齒輪電機轉矩和速度之間的關系。該線將根據電壓的增加或減少而橫向移動；

  電流（I）由直線表示，從無負載到全電動機鎖定。這顯示了安培數和扭矩之間的關系；

  扭矩（T）這是由電機軸承擔的負載，以X軸表示；

  效率（η）由輸入和輸出值計算，由虛線表示。為了最大化齒輪馬達的潛力，應該在其峰值效率附近使用；

  輸出（P）是齒輪電機輸出的機械能量。

  例如，我們考慮直流減速電機的性能曲線

  ·該電機的最大工作效率（70％）將發生在3.75 lb-in / 2,100 rpm；

  ·隨著扭矩的增加，速度和效率降低。扭矩增加的結果是輸出性能差，并且一旦電機達到其失速扭矩（18磅輸入），設備最終將無法運行。