?微型減速電機噪音很大會嚴重影響用戶體驗，尤其是一些特殊場所應用對噪音有一定要求，如醫療儀器、美容儀器等等，那么微型減速電機噪音太大是什么原因導致的呢？下面天孚微電機做詳細描述。

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從電機方面來講噪音來源于空氣噪音、機械噪音與電磁噪音，減速機噪音來源于齒輪嚙合聲。

微型減速電機的空氣噪音主要來源于裝有風扇的應用，扇葉轉動會使控制流動，噪音大小取決于風扇大小、形狀、轉速、風阻等因素。風扇的直徑越大同樣噪音也就會越大，若減少直徑的10%，可以減小噪音3dB左右，對于大型減速電機來說散熱就會減少。風葉形狀和風扇的結構不合理就會形成渦流產生噪音，剛度不夠受到氣流沖擊就會產生震動，也會增加噪音。針對空氣噪音一般可采用以下幾種方式減少噪音產生。

1. 合理的設計微型減速電機的風扇結構與形狀，避免產生渦流，在滿足要求的情況下盡可能地減小風扇的直徑；

2. 可將氣流轉向向后再吹出，可有效地降低噪音，在吸塵器中這種方式已經使用廣泛；

3. 減小空氣撞擊與摩擦；

4.采用隔音消聲的方法來減小噪音，在定子徑向風道口放置吸聲材料，或者用隔音材料把電機包住也可有效地降低微型減速電機的噪音，當然對于大型的減速電機是不適用的，這樣會導致無法散熱，發熱嚴重。

機械噪音是微型減速電機噪音的主要來源之一，潤滑質量是常見的影響因素，噪音和潤滑粘度有關，經天孚微電機試驗室報告，微型減速電機噪音隨潤滑粘度增大而減小，但粘度增大到一定數值后，噪音確反而變得，分析得出結果是因油膜對震動有緩沖作用，粘度大噪音就會變低，但粘度過大，微型減速電機轉動時就會出現攪拌聲。

此外，軸承的安裝誤差就會使軸承噪音急劇增加，隨軸承徑向游隙減小而減小，為降低軸承噪音可采用更小的徑向游隙及采用質量過關合適粘度的潤滑脂，控制軸承裝配誤差在臨界值以下，可降低軸承的旋轉噪音，滑動軸承代替滾珠軸承也能有效地降低噪音，平時常用的為粉末冶金含油軸承，這種成本低、噪音小且頻譜穩定，在微型減速電機中廣泛應用，其噪音低于40dB以下，只是這種軸承容易產生漏油現象，會影響潤滑性，所以只適合微型減速電機。

轉子不平衡也會導致噪音產生，這種現象是比較少的，一般在微型減速電機生產過程中，會對轉子做動平衡，所以一般這種噪音很少出現。

最后一種就是電刷和換向器的摩擦噪音了，這種在微型有刷減速電機中體現，由于微型減速電機的旋轉需要通過電刷和換向器摩擦來改變電流方向，所以這種噪音是無法避免的，一般來說碳刷的摩擦聲音是最大的，而且轉速越快摩擦聲也會更大，其次是換向器的圓度不好或碳刷座不牢固會便噪音增加，減小電刷與換向器的噪音一般通過加電刷油來降低噪音，或采用噪音更小材質的電刷。
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微型減速電機電磁噪音作用于定、轉子空氣隙中的交變電磁力會導致定子或轉子產生震動及噪音，氣隙磁場不僅有基波存在還有高次諧波存在，這些磁場的相互作用會產生周期性的作用力，基波與高次諧波電磁力均會引起震動與噪音，噪音的大小和電磁力的大小與轉子、定子的剛度有關，震動的電磁力和震動零部件的自振吻合時就會產生共振，這時震動與噪音也會有明顯增加。

一般來說，微型減速電機電磁噪音在電機 中噪音中占比不大，一般不會特意地去采取其他方式來減少電磁噪音，如果是對于噪音要求過高的應用，可采用轉子斜槽、增大定、轉子氣隙及降低磁通密度來減小電磁噪音。

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?以上就是導致微型減速電機噪音太大常見因素，更多有關微型直流電機資訊，請繼續關注天孚微電機。