微型直流電機(jī)只需要輸入直流電就可提供高轉(zhuǎn)速輸出，但輸出扭力較小，對(duì)于扭力較大的應(yīng)用領(lǐng)域就需要增加輸出扭矩了，一般通過(guò)增加齒輪減速裝置來(lái)降低輸出轉(zhuǎn)速、增加輸出扭力，常見(jiàn)減速機(jī)為行星減速器、圓柱齒輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)等等。下面天孚微電機(jī)簡(jiǎn)單講述渦輪蝸桿微型減速電機(jī)選型與應(yīng)用。

?

在選型時(shí)首先需要計(jì)算速比，盡量選用接近理想的減速比，可通過(guò)微型直流電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速÷減速機(jī)的轉(zhuǎn)速即可計(jì)算出，如微電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速為每分鐘13000轉(zhuǎn)，經(jīng)減速機(jī)輸出后轉(zhuǎn)速為130轉(zhuǎn)那么速比為13000÷130=1：100。對(duì)于微型減速電機(jī)扭力計(jì)算非常重要，扭力不僅決定帶動(dòng)負(fù)載的大小，并且對(duì)使用壽命有一定影響，需要注意加速度的最大轉(zhuǎn)矩會(huì)超過(guò)減速機(jī)的最大負(fù)載扭力。最后就是確定輸出軸方向，減速機(jī)有分為臥式與立式，輸出和輸入軸方向如下

1）L方向：?jiǎn)稳雴纬觯斎胼S在右端，輸出軸在正面；

2）R方向：?jiǎn)稳雴纬觯斎胼S在左端，輸出軸在正面；

3）V方向：?jiǎn)稳腚p出、 輸入軸在左端雙出軸在正/背面；

4）W方向：雙入單出輸入軸在左右兩端，輸出在正面；

5）F方向：雙入雙出，輸入軸在左右兩端，輸出在正/背面。

?

微型渦輪蝸桿減速電機(jī)主要參數(shù)

1）蝸輪蝸桿減速機(jī)模數(shù)m。對(duì)于E=90°的傳動(dòng)，蝸桿的軸向模數(shù)Mx和蝸輪的端面模數(shù)Mt相等，均以M表示；

2）蝸桿分度圓直徑d1.當(dāng)用滾到切制蝸輪時(shí)，為了減少蝸輪滾刀的規(guī)格，蝸桿分度圓直徑d1亦標(biāo)準(zhǔn)化，且與m有一定的匹配；

3）中心距a。普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的中心距尾數(shù)應(yīng)取為0或5；減速機(jī)的中心距應(yīng)取為標(biāo)準(zhǔn)系列值，大于500mm的中心距可按優(yōu)先數(shù)系R20選用；

4）傳動(dòng)比i。普通圓柱蝸桿減速機(jī)的傳動(dòng)比i的標(biāo)準(zhǔn)系列公稱值，其中基本傳動(dòng)比，應(yīng)該優(yōu)先選用；

5）蝸輪的變位系數(shù)x2.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)變位的主要目的是配湊中心距。此外還可以提高傳動(dòng)的承載能力和效率，消除蝸輪的根切。

?

微型渦輪蝸桿減速電機(jī)使用注意事項(xiàng)

1）微型減速電機(jī)對(duì)中心距、傳動(dòng)比、輸入軸連接方式、輸出軸結(jié)構(gòu)等是否正確；

2）減速電機(jī)使用時(shí)應(yīng)逐漸施加負(fù)荷，不可以滿載啟動(dòng)；

3）微型減速電機(jī)的理想工作環(huán)境溫度一般在-5℃~40℃；

4）避免將微型減速電機(jī)暴露在惡劣環(huán)境中應(yīng)用；

5）不可超過(guò)最大工作電壓或低于啟動(dòng)電壓運(yùn)行電壓過(guò)大過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致電流加大使減速電機(jī)發(fā)熱。

渦輪蝸桿微型減速電機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：電子鎖、美容儀、智能機(jī)器人、電動(dòng)玩具、成人用品、電動(dòng)窗簾、智能家居、掃地機(jī)器人、電動(dòng)工具、醫(yī)療器械等等產(chǎn)品，只要是負(fù)載較大的應(yīng)用都會(huì)應(yīng)用到。

以上就是蝸輪蝸桿微型減速電機(jī)簡(jiǎn)述及應(yīng)用，更多有關(guān)微型直流電機(jī)資訊，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注天孚微電機(jī)。